2024-03-29
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作为“十四五”全面落实数字经济发展规划的重要一环，近年PCB行业的也受到了政策倾斜和推进。5G、人工智能、物联网、工业4.0、云端服务器、存储设备、汽车电子等都是驱动PCB需求增长的新方向。为适应新技术的不断发展，对高阶产品的品控及数字化生产要求，也使得PCB企业的研发、生产不得不相应升级，以提高市场竞争力。
今天，就跟随CEIDI西递来聊一聊PCB行业的洁净厂房建设。PCB的生产过程，对环境有着较高的要求，生产环境的洁净度是提高产品质量和成品率的重要因素。PCB厂房有个共同点，工艺流程复杂，生产过程工序较多，各工序中生产设备的发热量、废气排放量及环境需求均不相同，从而导致了暖通空调系统复杂，且运行能源消耗大的现象。生产过程中易产生废水废气固废，机器运转会产生噪声及振动，所以我们在建设PCB厂房时需要遵循消防、环保、节能和职业病危害预防技术措施，遵循GB 50523《电子工业职业安全卫生设计规范》、GB 50710《电子工程节能设计规范》及GB 50814《电子工程环境保护设计规范》的有关规定。湿度大的区域还需要依据GB 50046《工业建筑防腐蚀设计规范》设计建设。
PCB生产主要工艺流程图
在工业厂房装修设计过程中，一定是以生产工艺和工序为基础进行内部平面分区，合理规划PCB洁净厂房的布局，包括生产区域、工作区域、通道和设备摆放等。避免交叉污染和杂散污染，优化空气流动路径和人员流动路径。有温湿要求的、产生废气废水的、有洁净要求的工序都需要做相关的技术系统建设，譬如：
1.开料、钻孔、冲切、层压等机械加工工序需控制洁净度且会有废边料分类、回收和利用;
2.印刷、感光等图形形成工序使用水溶性抗蚀剂显影，需控制洁净度且会有废料进行分类、回收和利用;
3. 蚀刻工序需控制洁净度且蚀刻废液要集中回收、存放、利用。
4. 除镀金工序外，电镀与化学镀工序需采用无氰电镀液，有废液产生。
……
基于以上工序要求，在PCB车间平面设计过程中，除了考虑依据各工段车间的工艺平面设计做到人物货分流、动线不迂回以外。CEIDI西递还会为核心工段配置除尘设备、工艺排风及压缩空气设备、FFU洁净空调设备、静电消除装置、废水废气装置等以保证净化车间洁净度达标。
在需要控制洁净度的工序场所，要设置洁净区或洁净室。例如层压叠板、图形转移、照相底版等工序，按照相关规定洁净度控制在ISOClass 6 - ISOClass 8(N6-N8)之间 。每个区域要同步多项专业配套系统的建设。满足PCB生产工序，需要同步设计水系统(纯水、工艺冷却水、酸排水、碱排水、有机物排水)、通排风系统(压缩空气、酸性排风、有机废气、含尘废气排风)、空气调节与净化系统、消防系统、电气系统、自控系统等。
在进行厂房平面设计时CEIDI西递设计团队会协同客户的工艺负责人，尽可能将不同洁净度、不同温湿度要求的工序分隔设计，分别设置单独的空调系统，独立控制，空调机房尽可能靠近所使用的区域，缩短风管长度，减少输送阻力，节省运行成本。举个例子，按照工艺工序，PCB后工序工艺终检实验室要设置理化实验室。主要品控产品的外形尺寸、板厚、孔径、阻抗、可焊性等性能，我们倾向于将实验室设计在靠近电镀工序附近。这也是为了缩短各类管网和共用化学品站/库的资源，落实降能耗。实验室可以与电镀、沉铜、棕化、表面处理、蚀刻、清洗等房间一样设置全室通风系统、采用机械方式送风。
当下的PCB产业，产线智能化程度都很高，在自动化系统普及的状况下，如何解决工序智能化应用带来的自动化洁净厂房的升级需求，欢迎长三角的PCB客户来电与我司对接需求，探讨节能型自动化工业厂房工程建设方案，我们免费安排专业工程师上门指导，出具专业的技术方案及详尽的工程报价单。CEIDI西递热线：021-62250299，400-666-1693。
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