工厂车间规划布局都有一定的流程,基于车间生产的产品特性会分为普通车间及洁净车间。不论哪类车间,在建设之初首先要做的,是做规划设计前的基础资料收集工作。
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工厂车间规划布局设计 | CEIDI西递
1、基础资料收集
这里包括厂房面积信息和生产数据信息两部分。
厂房面积信息:
1) 在用厂房信息(尺寸面积、层高、柱子、出入口)
2) 新厂房信息(尺寸面积、层高、柱子、出入口)
3) 各楼层功能区面积需求(办公区、生产区、库房、厕所、通道等)
4) 机械设备/流水线/作业台等的尺寸及位置
5) 原料、半成品、成品摆放位置及面积需求
6) 人车物流通道及公共区域面积需求
生产数据信息:
1) 产品工艺分析:对主要产品进行工艺路线分析、产能分析。
2) 确定设备需求的种类及数量
3) 工序人员设备配置
4)确定与生产相关事宜:根据生产工艺、事业计划等确定布局方式。考虑要素:生产工艺、各工序间关系、人员设备配置、配料方式、人车物流动线、未来发展预留等问题。
综合来说就是确定各区域的面积要求及相关设备清单,根据工艺流程对工厂进行区域划分,通常我们会以生产区、辅助区、行政区这三个大类进行初步归类。以保证工艺流程的合理性、人流物流的畅通性、管道安装的便捷性。
像现在很多工厂都有洁净厂房的要求,这就比传统厂房建设要复杂许多。洁净车间规划布局的时候一般遵循工艺、经济、安全和环保三大原则,但因为各行各业的洁净标准和侧重点还不一样,像
CEIDI西递经常参与建设的医疗洁净厂房、电子洁净厂房就会有不一样的侧重点。医疗洁净厂房可能在压力梯度和暖通系统方面花费更多的精力,电子洁净厂房会额外关注防静电的装修内容。举个例子吧,对于制药型车间,大部分会把研发检测功能的实验室都安置在车间内,这个时候车间里还有实验功能的区域,
我们常规会这样规划:
1.一般分析实验区,如化学实验室、包材检验室、原辅料检验室、成品检验室、普通仪器窒。
2.试剂、标准品室。
3.清洁洗涤区,如清洁室、消毒室、准备室、培养室。
4.特殊分析作业区,如高温室、天平室、精密仪器室、毒气室、微生物限度检定室、抗生素微生物检定室、无菌检查室。
5.资料存储、数据处理区,如档案资料室、电脑室。
6.人员用室,如更衣室、休息室。
7.留样观察室,包括加速稳定性考察室。
除此之外,缓冲间也是至关重要。已经高度洁净的药厂净化车间内,为了保持药品生产净化车间的绝对卫生,操作人员还会利用气流气压来打造缓冲间,保护洁净室的洁净环境。这个缓冲间位于洁净室和走廊之间,往往会有单扇和双扇门,单扇门用于行走人员,双扇门用于运输物料,人物分开。所以我们在车间规划布局的时候,缓冲间也要计算进去。
工厂车间规划布局设计具体怎样开展,其实只需要对接经验丰富的业内专家,就能解决问题,无论是普通车间还是洁净车间,
CEIDI西递都能用自身丰富的实践经验予以指导并出具平面和内部专业配套系统的规划方案。帮助企业少走弯路,打造节能且运营便捷的生产场所。
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