工业无尘室装修设计：光学镜头无尘车间工程建设 CEIDI西递

生产力水平的发展对企业实现绿色生产，有效降低能耗和排放的追求，提出了新的要求。对制造业来说，在制定可持续发展的战略中，不少企业就明确了将数字化和智能制造作为杠杆，以提升ES指标，获得可持续发展和长期价值的战略目标。>>>商务洽谈，点此处，在线咨询

准确来说，将数字化和智能化应用到绿色工厂的时候，作为“受控环境”的无尘车间，就肩负了相当重要的职责。对光学、医学、电子等强需求的产业来说，通过无尘车间对生产/检测环境进行管控，是必不可少的存在。我们以光学镜头无尘车间为样本，介绍一下光学无尘车间的工程建设。

光学无尘车间管控内容
1.除去室内飘游的微尘粒子。
2. 防止微尘粒子的产生。
3. 温湿度控制。
4. 压力控制及调节。
5. 有害气体的处理。
6. 结构物与隔间的气密性。
7. 防静电防震。
8. 防电磁干扰。
9. 消防及安全因素。
10. 绿色节能。
11. 三废处理。

以上为无尘车间的通用管控内容。光学镜头制造商、摄像模组制造商作为光学产业的中游行业，在下游消费电子、汽车电子、安防监控、机器视觉等消费应用强需求，以及传统生产工序复杂、生产环节工艺要求高，生产管理难度大的环境下，厂房拥抱数字化迫在眉睫。同时也对无尘车间的建设也提出了更高的要求。

一般情况下高端光学镜头会涵盖多个洁净单元，这些单元以不同工序工艺要求为前提，按照相关标准建设对应洁净空间。

光电白料成型车间：成型区域、剪切区域、打包机外观检查区，我们可以按照千级标准设计装修，涵盖投料、干燥、注塑、自动剪切、白片抽检、镀膜、镀膜检验工艺区域。

黑物成型(配件)加工车间：工艺流程-投料、干燥、成型、过程检查、剪切、入库检查、品保出货。可处万级间。

组立车间：按产品及产量标准设计，也可万级为主，局部百级，视智能化程度而定。包括物料周转区域、组立区域、成像检测区域、离心清晰区域、外观检查区域等。

当然每个车间核心工艺洁净室外还需要配置风淋室、更衣室作为缓冲空间，保证核心工艺间的压力符合标准。在设计上我们根据预算造价、工艺所处净化标准等因素，对平面进行布局。有参观需求的，要设计参观通道采用双层防爆钢化玻璃净化窗布局，设计做到整个空间人物流通道便捷不迂回。总之，我们CEIDI西递一直推崇在满足规范要求的前提下，合理设计洁净及辅助区域，且尽量对洁净车间做紧凑型设计，为客户降低初投资及以后的运行费用，最大程度地节省造价成本。

工程设计参数及要点
1. 压差：相同洁净度等级的洁净室压差应保持一致。对于不同洁净等级的相邻洁净室之间，压差应≥5Pa。洁净室与非洁净室之间的压差应≥10Pa。
2. 温度和湿度：光电镜头车间的温度控制在24±2℃，相对湿度为55±5%。这样的温湿度条件有助于维持设备的正常运行，同时减少静电的产生和积累，从而保护产品免受静电损伤。‌
3. 照度：洁净室(区)的主要生产用房的一般照度值应≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值200~300Lx。
4. 噪声：非单向流洁净室的噪声级不应大于60dB(A)，而单向流和混合流洁净室的噪声级不应大于65dB(A)。
5.空气处理：可采用新风机组(MAU)+干盘管(DCC)+风机过滤单元(FFU)系统。由MAU处理室外新风，承担室内湿负荷，夏季冷却新风并除湿，冬季加热新风并加湿，处理后的新风直接送入到洁净室上夹层，与室内回风混合，由FFU过滤单元送入室内工作区，回风通过夹层风道，经夹层风道上方的干盘管冷却回到上夹层。室内显热负荷由DCC承担，一般为全年供冷，FFU用来循环空气从而达到洁净度要求的换气量。
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大数据时代的到来赋予了无尘车间全新的管理模式。装饰、装修与不同技术系统、智能软件协同搭配，都是绿色建厂的重要组成部分。对可持续发展与智能化运行的深刻认识，也令我们拥有更多的建厂经验。欢迎长三角区域光学镜头制造商、摄像模组制造商以及广大消费电子产业有建厂需求的企业，与我司市场部对接，我们将安排专业团队上门踏勘项目现场，为您提供专业指导。CEIDI西递热线：021-62250299，400-666-1693。

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